目前在鞋材领域中,TPR(热塑性橡胶),PVC(聚氯乙稀)和PU(聚氨酯)是鞋底三种比较普遍的材料,而其中PU材料是最轻最耐磨但价格最贵的一种。受成本因素影响,目前,聚氨酯鞋底作为鞋材的一种原料只在整体份额中占小部分,但随着聚氨酯原材料MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯),BDO(丁二醇),MEG(乙二醇),AA(己二酸)等价格的下降,相关业内人士预测,聚氨酯鞋底市场份额将有望增长。
万华化学(宁波)有限公司年产5万吨HDI技术改造项目是全区“十三五”期间重点建设的具有独立自主知识产权的高新材料项目,总投资约4.11亿元,通过技改将现有1.5万吨/年HDI产能扩大至5万吨/年,预计于2017年6月建成投产。
在聚氨酯弹性体没有出现之前,我们传统要求有相当耐磨性的鞋底都会采用天然橡胶,用碳黑增强填充,也就是大家看到的鞋底通常都是黑的;如果你希望买到浅色或者彩色鞋底的鞋,其耐磨性会大打折扣,并且还无法做到透明。当聚氨酯弹性体被用作鞋底的时候也就得到了比黑色橡胶底更耐磨的鞋底,并且可以是透明的或者彩色的; 但如果完全用聚氨酯弹性体做大底和中底,这双鞋会很重,穿起来会不舒服;并且以前由于无法做成微孔发泡,没有..
“聚氨酯”全称为聚氨基甲酸酯,用这种材料做成的泡沫塑料具有优越的绝缘、保温和隔音性能。聚氨酯泡沫塑料,俗名海绵塑料(以下简称聚氨酯泡沫),是生产、生活中广泛利用的畅销制品。聚氨酯泡沫成品是多孔性的固体,导热性极差,容易造成热量积聚。硬质泡沫塑料的闪点为310℃,自燃温度为416℃,每燃烧1千摩尔泡沫塑料可放出3073.53KJ的热量。未经阻燃处理的成品,氧指数为20左右;经阻燃处理的在23~27..
聚氨酯发泡最常用的催化剂是叔胺、季胺、胺盐和金属核酸盐(通常为SnⅡ、SnIV或K+)。叔胺用于促进胶凝。发泡和交联反应。肢盐和热敏胺类,如重氮二环十一碳烷,用于提供延迟作用。金属造酸盐强烈地影响胶凝反应。亚锡化合物(SnⅡ)成本低,但是易水解,不稳定。其典型用途是用于能够计量单独的物流的场合,例如软质块料。锡化合物(SnⅣ)不易水解,并可被掺入系统,例如软质模压和硬质发泡。例如季胺、核酸钾、三(..
日本的进口偏二氯乙烯-氯乙烯共聚树脂进行反倾销立案调查。本次调查确定的倾销调查期为2015年1月1日至2015年12月31日,产业损害调查期为2012年1月1日至2015年12月31日。
美国华盛顿市市长于近日签署2016致癌性阻燃剂修正案,规定从2018年1月1日起,华盛顿将禁止在消费产品中使用TDCPP和TCEP两种致癌性阻燃剂。此法案将在实施之前提交给国会进行为期30天的审核。
美国的大观研究预测能源效率将带动该地区的聚氨酯市场增长。 根据研究公司的最新报告显示,汽车,包装与朝轻量化转变的建筑行业的需求上涨,尤其是小型化工电子配件的需求,会刺激市场需求。市场预计到2024年将达到192亿美元(142亿欧元),