复合聚氨酯胶粘剂作为环保材料正在迅猛发展

        聚氨酯胶粘剂是一种环保型胶粘剂，是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分，具有优异的性能，在许多方面都得到了广泛的应用，是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。

       我国聚氨酯胶粘剂的研发起步于上世界60年代。80年代以后，我国对水性聚氨酯胶粘剂的研究更为活跃，但与国外水性聚氨酯胶粘剂系列化大工业的水平相比，仍处于开发阶段。90年代，由于进口的产品迫切需要国产化，相关的科研院所和生产单位加大开发力度，新产品不断涌现。迄今为止，国外有的胶粘剂品种我国现在也基本都有。

       虽然我国聚氨酯工业已有相当规模，但与发达国家相比仍有很大差距，主要差距是聚氨酯的总体产量不大，此外，技术水平也仍然落后于一些发达国家。

       一、胶粘剂简介

       复合聚氨酯胶粘剂行业为精细化工的子行业胶粘剂行业，胶粘剂是指通过粘合作用，能使被粘物结合在一起的物质，其种类繁多。根据中国胶粘剂工业协会对胶粘剂的产品分类，主要分为以下6类：压敏胶粘剂（带）、聚合物乳液胶粘剂、橡胶型胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂和工程胶粘剂。

       二、复合聚氨酯胶粘剂简介

       胶粘剂是指通过粘合作用，能使被粘物结合在一起的物质，其种类繁多。其中，复合聚氨酯胶粘剂专指分子链中含有氨酯基（-NHCOO-）或异氰酸酯基（-NCO）类的胶粘剂，主要用于将两种或以上不同或相同性质的膜状、片状材料粘接，形成新复合材料的胶粘剂。原理见下图：

       分类和性能

       复合聚氨酯胶粘剂产品种类繁多，分类方法各不相同，常见分类方法有三种：

       ①按照用途可以分为：包装、皮革、纺织制鞋、印刷、交通运输、家电及电子产品、家具及建筑材料、安全防护、新能源用复合聚氨酯胶粘剂等；

       ②按照特性可以分为：超低温、发泡型、厌氧型、导电性、耐高温、高阻隔、抗老化、抗介质、抗爽滑剂复合聚氨酯胶粘剂等几大类；

       ③根据化学原理不同可以分为：反应型复合聚氨酯胶粘剂、非反应型复合聚氨酯胶粘剂等两大类。由于非反应型复合聚氨酯胶粘剂存在环保、安全生产等问题，今年来其市场份额已逐渐被反应型复合聚氨酯胶粘剂所替代。

       性能

       反应型复合聚氨酯胶粘剂是指含有两个以上化学活性的组分，在使用时经过固化交联的复合聚氨酯胶粘剂，除了应用范围广泛之外，该胶粘剂还有如下优点：

       粘接强度高；

       耐高低温、可设计范围宽；

       卫生及生物性能好；

       工艺适应性高；

       抗介质性强。

       三、复合聚氨酯胶粘剂应用

       复合聚氨酯胶粘剂主要应用于包装、印刷、皮革、纺织制鞋、交通运输、家电电子、家具建材、安全防护、新能源、烟草等。

       四、复合聚氨酯胶粘剂行业概况

       ①自改革开放以来，我国复合聚氨酯胶粘剂行业得到了持续、快速稳定的发展，并已形成了一定的生产规模，但从行业内部来看，中、小规模复合聚氨酯胶粘剂生产厂商仍为行业主体。据不完全统计，我国复合聚氨酯胶粘剂生产企业多达数百家，大多数仍为中小型企业，分散在全国28个省市自治区，年销售收入达5，000万元以上的且以自主技术为主的企业不足10家；并且多数小型企业生产技术和管理水平低、产量小、产品档次低，难以应对现代化生产和市场竞争的挑战。

       ②复合聚氨酯胶粘剂作为行业的高端产品，尽管因为起步时间晚、研发投入相对较少等历史原因，国内生产企业在少数产品上的技术水平还无法与国际企业相抗衡，但受益于国内新材料应用领域的不断拓展和国内经济10年来的高速发展，依然保持了强劲的发展势头，近10年来产量和销售额高速增长，平均增长率达到20%.

       ③在2009年国内工业增加值比2008年增长11%的大环境下，当年我国应用在塑料软包装领域的复合聚氨酯胶粘剂的产量达21.5万吨，仍旧取得了26.5%的高增长率，同时，尽管其销售量只占全部胶粘剂品种销售总量的5.5%左右，但销售额却占全部胶粘剂总销售额的8%以上，在整个胶粘剂行业中有着重要的地位。

       五、行业主要发展趋势

       目前，复合聚氨酯胶粘剂行业发展呈现出以下几大趋势

       ①应用领域扩大

       复合聚氨酯胶粘剂作为高端胶粘剂，除了在食品、药品、日化、精密仪器、仪表和电子器等传统包装领域获得广泛应用外，在油里印刷、家用电器、建筑材料、交通运输、新能源、安全防护等领域也开始有广泛的运用。

       ②行业集中度提高

       近年来，用户对复合聚氨酯胶粘剂产品质量、性能和环保要求日益提高，对行业内企业的品牌的认知度不断加强，市场竟争日趋激烈。行业整体呈现规模化、集约化发展趋势，行业集中度不断提高；研发力量强、技术水平高的企业迅速扩张。

       ③专业化发展

       随着国内复合聚氨酯胶粘剂需求日益扩大、应用方式的不断创新，根据客户对产品性能要求量身定做专用复合聚氨酯胶粘剂将成为未来高端胶粘剂的发展趋势，这将对复合聚氨酯胶粘剂生产企业的研发能力和专业化水平提出更高的要求。

       ④进口替代趋势

       近年来，在部分复合聚氨酯胶粘剂产品上，国内企业取得了长足的技术进步，逐步能够取代该部分进口产品，与国西示巨头展开竞争，同时下游客户从降低自身成本的角度出发，有着强烈的替代进口产品的需求，这也刺激了国产产品的研发和生产。

       六、行业市场竞争格局

       我国复合聚氨酯胶粘剂行业中的小型企业数量多、分散广，这些企业以技术水平要求较低的产品为主业，产品利润率较低，因此处在行业金字塔底部，少数掌握高端复合聚氨酯胶粘剂自主知识产权的国内企业主要生产技术含量和利润率较高的产品，处在行业金字塔中上部；而国际巨头凭借其强大的研发能力和品牌优势，通过在国内建立合资企业或生产基地降低生产成本，在最高端产品的市场占有率上实现垄断、技术研发上占有明显的竞争优势，处在金字塔的顶部。

       复合聚氨酯胶粘剂作为行业中高端产品，由于对企业研发能力、技术水平、销售渠道等要求都很高，曽长期被德国汉高公司、美国道康宁公司、美国3M公司等国际巨头所垄断，国内众多行业所需复合聚氨酯胶粘剂均依赖进口或合资产品。自上世纪90年代起，国内企业、科研所等企事业单位逐渐开始进入该领域产品的自主研究和开发，经过多年的技术积累，逐步在复合聚氨酯胶粘剂产品上取得了自主知识开发，以替代进口为目标。

塑料软包装领域是复合聚氨酯胶粘剂最主要的应用之一，塑料软包装用复合聚氨酯胶粘剂经过多年的发展，其占复合聚氨酯胶粘剂产销量的比重已经达到50%以上，具有较成熟的市场。2009年我国企业生产的塑料软包装用复合聚氨酯胶粘剂达到21.5万吨。目前，国内塑料软包装用复合聚氨酯胶粘剂市场形成了如下格局：跨国公司最高端产品技术空断，国内企业集中度提高、专注细分领域、不断扩大中高端市场份额，逐步实现产品进口替代。《塑料复合软包装胶黏剂市场研究》一《中国包装工业》

       七、市场容量分析

       近年来，我国胶粘剂行业持续快速发展，产量从2002年的170.5万吨增长到2010年的462.8万吨，销售额从2002年的163亿元增长到2010年的590亿元。（资料来源：中国月胶粘剂工业协会）

       受益于胶粘剂行业快速、稳定的发展，复合聚氨酯胶粘剂近十年来得到迅速地发展，平均年销售额增长率高达20%，是增长速度最快的胶粘剂产品之一。其中，塑料软包装是复合聚氨酯胶粘剂主要应用领域，该领域用复合聚氨酯胶粘剂占复合聚氨酯总产销量的比例达到50%以上，经过多年的发展，塑料软包装用复合聚氨酯胶粘剂已经成为门类齐全，技术水平高，市场成熟的重要复合聚氨酯胶种，2009年我国塑料软包装用复合聚氨酯胶粘剂的产量约为21.5万吨，销售额为43.5亿元，分别比2008年增长了26.47%、21.85%.

       2009年以来，中国复合聚氨酯胶粘剂快速发展，产量以年均25%以上的速度持续增长。2013年、2014年，中国复合聚氨酯胶粘剂行业产量分别达到71.2万吨、85.8万吨，维持良好的增长势头。2013年度、2014年度，复合聚氨酯胶粘剂行业的销售收入分别为156.5亿元、193.7亿元。

       近年来，由于复合聚氨酯胶粘剂技术的不断成熟，下游产业技术标准升级，复合聚氨酯胶粘剂逐步进入油墨印刷、交通运输、安全防护等新兴领域，未来市场容量扩容速度将会加快。

       复合聚氨酯胶粘剂除在以上新兴领域迅猛发展外，逐步拓展更多的应用领域，在新能源、家用电器、建筑材料等其他新兴领域得到更多深入的应用，保守估计，新兴领域用复合聚氨酯胶粘剂总体上未来几年将以远超20%的速度增长。

       八、行业利润水平及变动趋势

       近年来，由于我国经济持续快速发展，下游行业的持续景气带动了复合聚氨酯胶粘剂行业的快速发展，行业整体毛利率水平相对稳定，盈利能力与产量成正比，尤其对于生产高性能复合聚氨酯胶粘剂产品的优势企业而言，近年来的利润持续增长，利润率水平较高，主要原因在于：

       复合聚氨酯胶粘剂行业毛利率较高

       生产高端传统领域的、新兴领域的复合聚氨酯胶粘剂的企业拥有较强的市场议价及成本转嫁能力，能够应对原材料价格的波动。预计在未来较长一段时间内，高端传统领域的复合聚氨酯胶粘剂的毛利率将相对稳定，应用于新兴领域的复合聚氨酯胶粘剂毛利率将保持相对较高水平。因此，聚氨酯胶粘剂行业会有较高的毛利率。

       复合聚氨酯胶粘剂行业产品需求不断增加

       复合聚氨酯胶粘剂作为新材料，其应用范围仍在不断扩大，尤是能适应不同环境和性能要求的高性能复合聚氨酯胶粘剂已经开始广泛应用于油墨印刷、家用电器、建筑材料、交通通输、新能源、安全防护等新兴领域，这些新兴领域市场巨大，而且随着这些领域技术标准的升级，复合聚氨酯胶粘剂产品未来市场巨大。

       九、影响行业发展的因素

       有利因素

       ①应用领域不断扩大

       复合聚氨酯胶粘剂作为高分子新材料，在提高产品性能、降低成本和环保节能等方面作用突出，随着近几年产品质量和稳定性的提高，市场认知的普及、深入，相关下游行业技术标准升级，应用领域不断扩大。

       ②产业政策支持

       复合聚氨酯胶粘剂作为高分子新材料，在国民经济中起着重要的作用，受到政府部门越来越多的重视，部分政策文件明确了行业未来发展思路，并将其列入国家鼓励发展行业，为复合聚氨酯胶粘剂企业提供了非常有利的政策环境。

       ③相关产业技术标准升级

       复合聚氨酯胶粘剂广泛应用在包装、印刷、家用电器、建筑材料、交通运输、新能源、安全防护等重要领域，相关领域技术标准升级给复合聚氨酯胶粘剂的发展带来了更大的机遇。

       ④知识产权保护

       近几年来，随着各类知识产权保护的法律法规纷纷出台，国家对于知识产权保护的力度日益加强，对有自主创新能力和知识产权的企业未来快速发展提供了有力的保障。

       不利因素

       ①原材料价格波动剧烈

       复合聚氨酯胶粘剂生产所用的原材料均为石油加工产品，近年国际市场上原油价格波动剧烈，导致复合聚氨酯胶粘剂的原材料价格也随之发生较大变化。

       ②研发要求日益提高

       复合聚氨酯胶粘剂行业属于技术密集型行业，产品配方和研发能力是企业维持高利润率的保证，随着全球精细化工行业迅速发展，客户需求不断变化，并呈现出个性化趋势，无形中提高了上游产品的研发难度，企业必须时刻重视产品配方改进、性能提高，并扩展应用领域，满足持续变化的市场需求巩固市场占有率。

       ③跨国企业本土化竞争加剧

       随着复合聚氨酯胶粘剂行业的迅速发展，一些国内企业已开始逐步掌握自主知识产权井逐步在一些领域取得竞争忧勢；然而，部分跨国企业意识到中国市场具有强大的发展后劲的，是其实施全球化战略的竞争热点。近年来，跨国企业加大对中国的投资，使得产品生产和科研本土化的进程加快而降低其成本。

       十、产业链

       行业上下游产业链

       上游行业

       复合聚氨酯胶粘剂行业的上游为基本石油化工原材料行业，主要原材料为二乙醇、己二酸、间苯二甲酸等。

       目前，该行业95%原材料已经实现国产化，主要由中石化、中石油、舞耳（中国）及烟台万华提供；总体而言，复合聚氨酯胶粘剂原材料总体处于供求平衡的状况。

       下游行业

       由于应用领域广泛，复合聚氨酯胶粘剂的下游行业和有：包装、印刷度革、纺织、制鞋、家用电器、电子产品、家具、建筑材料、交通运输、新能源、安全防护、烟草等。

       十一、行业相关法律政策

       《产业结构调整指导目录（2005年本）》、《中华人民共和国经济社会发展第十一个五年规划纲要》、《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006.2020年）》、《外商投资产业指导目录（2007年）》、《高新技术企业认定管理办法》（2008年4月28日）、《国家重点支持的高新技术领域》（国科发火[2008]172号）等政策文件提出积极发展经济化工，同时将胶粘剂作为重点发展的新材料，并将其列入国家鼓励发展行业。

       中国石油和化学工业协会发布的《中国石油和化学工业“十一五”发展规划纲要》中明确指出对于胶粘剂行业，重点发展环保型及高性能胶粘剂，如聚氨酯胶粘剂、有机硅胶粘剂、低甲醛释放量的脲醛胶、环氧胶粘剂等。

 

 

       广思远聚氨酯材料有限公司（www.gsy168.com）成立于2009年，深耕于聚氨酯原料的细分行业—胺催化剂；研发并复配生产各类型胺催化剂，主营产品：GSY9727|SMP|CS90|Z-131|ZR-70|33LV|C225|固胺等，产品适用于海绵、模塑、高回弹、自结皮、PU玩具及各种硬泡和半硬泡等终端产品。