国内从事改性塑料生产的企业超过3000家,但是年产能超过3000吨规模的企业只有70余家,未来改性塑料随着市场应用的扩张,将会吸引更多的企业加大产能投放,从而带动市场总量的扩大。
中国改性塑料应用刚刚起步
德国经济发展中塑料和钢铁应用比例为63:37,美国为70:30,世界平均水平也达到50:50,相比较国外市场改性塑料行业的发展成熟,中国改性塑料行业起步较晚,大规模改性塑料的应用刚刚起步。受生产技术所限,国产改性塑料在精密制造业应用比例就更低,中国目前的塑钢应用比只有30:70,要远远低于发达国家和世界平均水平。考虑到中国是制造业大国,随着经济的持续发展以及改性塑料技术的不断提高,未来市场对改性塑料的需求将十分巨大。
企业的机会在于做专做精
市场总量的扩大可能会带来产品同质化的加剧,当同质化越来越严重的时候,其他领域已有先入者筑起壁垒,企业要想发展就得在自有领域进一步做专做精。
汽车、家电几乎是每个改性塑料企业必争之地。比起其他改性企业,南京聚隆(300644.SZ)在轨道交通这块阵地上,国内改性企业几乎是无人能敌,这也是南京聚隆近些年营业收入较高的原因之一。广州金发科技(600143.SH)等以改性塑料、完全生物降解塑料、环保高性能再生塑料、高性能碳纤维及复合材料等为主业的企业也会迎来较大的发展机遇。
原料生产企业将从中受益
中国海关数据显示,2017年中国进口废塑料达705万吨,2018年的全年进口量骤降为7.6万吨,同比下降99%。进口塑料入关遇阻,国内的废旧塑料回收率也在下降。《中国再生资源回收行业发展报告(2018)》显示,2017年中国国内废塑料回收量为1693万吨,较2016年下降了185万吨,降幅为9.9%。
国内长期进口废塑料的历史将被终结,国家限制废塑料进口势不可挡,再生塑料产业短期内的萎缩和长期重构成为必然趋势。环保高压、洋垃圾禁令,再加上大城市功能疏解带来的压力,废塑料回收行业正面临行业重构。
据不完全统计,国内80%的再生塑料市场面临环保整顿或取缔的尴尬局面,28个城市共向环保部提供“散乱污”企业数万家。
再生塑料原料涨价成为一种趋势,缺货成了常态。整个进口废塑料再生造粒产业可能因此前路渺茫,几百万吨的原料缺口需要寻找新的方向。
对国内多数进口贸易商而言,禁令的颁布将意味着其必须要重新规划采购渠道,无论采购内容还是采购来源等都将是一个重新构建的过程。
纯进口而自身并没有加工工厂的贸易商,这种操作已经被定义为不规范,严格来说进口毛料需要有与其申请量匹配的生产能力,海关等执行部门也在严查废塑料的流向,因此这类型企业必然要转型升级。部分企业已未雨绸缪,在禁令未颁布时已经完成原料来源从进口100%转为国产的转变,仍有多数企业在进行转变。海通证券研报指出,废塑料作为国内塑料原料供给的重要组成部分,禁止进口将带来塑料原料供给收缩,国内塑料原料生产企业有望受益。
广思远聚氨酯材料有限公司(www.gsy168.com)成立于2009年,深耕于聚氨酯原料的细分行业—胺催化剂;研发并复配生产各类型胺催化剂,主营产品:胺催化剂9727|胺催化剂CS90|无味胺催化剂ZF-10|无味胺催化剂Z-131|胺催化剂RP-208等,产品适用于海绵、模塑、高回弹、自结皮、PU玩具及各种硬泡和半硬泡等终端产品。